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DIAROLL-Diamantabrichter -> Seite 3-3
Halterbeispiele für DIAROLL-Geräte -> Seite 3-7
- Grosse Stabilität und Robustheit
- Kein Umfassen wie bei Einkorn-Abrichtdiamanten
- Geringe Lagerhaltungskosten
- Zeitersparnis (erhöhter Abrichtvorschub)
- Grosse Abrichtleistung, da durch lange Lebensdauer
- Variierbare Griffigkeit der Schleifscheibe
- Günstiges Verhältnis zwischen Preis und Diamantgewicht
- Handgesetzte Natur- oder synthetische Diamanten, in verschleissfestem Sintermetall eingebettet.
- Form, Grösse, Qualität und Gesamtgewicht der Diamanten je nach Typ und Anwendungsbereich verschieden.
- Abrichten von Schleifscheiben in Korund-, Edelkorund- und Siliziumkarbid-Körnung mit keramischer und Kunstharzbindung.
- Auf Rund-, Innen-, Centerless- und Flachschleifmaschinen.
- Beim Einstech-, Pendel- und Profilschleifen.
- Hinweis: Kühlen ist sehr wichtig!
- DIAROLL-Geräte kurz einspannen und fest anziehen.
- DIAROLL-Geräte so einspannen, dass die beiden Achsen Scheibe - DIAROLL parallel laufen.
- Abrichtzustellung beim Innenschleifen 0.01 mm, beim Rund- und Flachschleifen 0.02 - 0.03 mm.
- Bei zwei- und mehrreihigen DIAROLL-Geräten den Abrichtvorschub erhöhen, bis die Scheibe die gewünschte Griffigkeit aufweist.
- Zum Schruppschleifen Abrichtvorschub erhöhen, beim Feinschleifen Abrichtvorschub reduzieren.
- Je nach DIAROLL-Typ sollte die Kontaktfläche zur Schleifscheibe nie grösser als 2 - 6 mm werden. Ist diese Fläche entstanden, Schraube lösen, DIAROLL etwas weiter drehen, dann Schraube wieder fest anziehen.