WEISS AG - DIAMANT und CBN Werkzeuge

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Schaftwerkzeuge mit BORAPACT

Produkte > Drehen > Schneidplatten

Produktmerkmale

  • BORAPACT- oder Diamant-Rohlinge hart- oder vakuumgelötet
  • auf Stahl- oder HM-Schäfte
  • CBN- und Diamant-Sorten je nach Anwendung unterschiedlich
  • Formen gemäss DIN oder nach Herstellerangaben


Vorteile im Überblick

BORAPACT

  • Drehen von gehärteten Teilen ist wirtschaftlicher als Schleifen
  • Geeignet für höchste Ansprüche
  • Ausgezeichnete Abriebfestigkeit
  • Hohe Verschleissfestigkeit
  • Hervorragende chemische Stabilität


DIAMANT

  • Engste Masstoleranzen und feinste Oberflächen
  • Höchste Standzeiten
  • Minimierte Ausschussraten
  • Geringe oder keine Gratbildung


Anwendungsbereiche

Durch die direkte Lötung auf den Trägerkörper sind die Werkzeuge geeignet für:

BORAPACT (CBN)-Schaftwerkzeuge

  • Wellen und Spindeln
  • Nacharbeit von hart aufgespritzten Schichten
  • Abdrehen einsatzgehärteter Schichten an Wellen etc.
  • Nuteneinstiche für Seeger-, Spann- und O-Ring-Einstiche an gehärteten Werkstücken
  • Reparaturen an gehärteten Werkstückenücke
  • Werkstücke aus hartem Stahlguss
  • Bohrungen ausdrehen anstatt schleifen

DIAMANT-Schaftwerkzeuge

  • Aluminiumbearbeitung mit hohem Spanvolumen
  • Titanbearbeitung
  • Kollektoren
  • Kunstoff und NE-Metall-Decolletage
  • Elektroden, Grafitformen
  • Keramikteile
  • Hochglanzbearbeitung von Acrylglas
  • Bearbeitung von Uhrenteilen


Einsatzbedingungen

BORAPACT (CBN)-Schaftwerkzeuge

  • Stabil gelagerte Maschine mit spielfreien Führungen
  • Kühlung unbedingt notwendig; Ausnahme: Kleine Schnitttiefen von 0.1 mm – 0.2 mm
  • Schnittgeschwindigkeit v: generell 80 m/min – 150 m/min
  • Schnitttiefe a: max. 1 mm, bei unterbrochenem Schnitt 0.3 mm – 0.4 mm. Aufgrund des geringen Schnittdruckes können Schnitttiefen von 0.005 mm gefahren werden.
  • Vorschub s: max. 0.1 mm/Umdrehung, bei unterbrochenem Schnitt 0.03 – 0.05 mm/Umdrehung

Schaftwerkzeuge

  • Stabil gelagerte Maschine mit spielfreien Führungen
  • Kühlung je nach Schneidstoff von Vorteil; Ausnahme: Kleine Schnitttiefen von 0.1 mm – 0.2 mm
  • Schnittgeschwindigkeit v: bis 2800 m/min möglich, jedoch nicht Voraussetzung
  • Schnitttiefe a: max. Schneidenlänge der Diamant-Schneide minus 0.5 mm. Aufgrund des geringen Schnittdruckes können Schnitttiefen von 0.005 mm gefahren werden.
  • Bei hohen Spanquerschnitten ist unbedingt auf eine Wärmeableitung (Kühlung) zu achten, um eine Selbstablötung der DIAPACT PKD-Schneide zu verhindern.

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