Wir stehen für innovative und produktivitäts­steigernde Diamant- und CBN-Werkzeuge

Vergleich PKD und CVD-Diamant

Im letzten Diamantsplitter haben wir ja auf die verschiedenen PKD-Sorten hingewiesen, die es auf dem Markt gibt und die von uns spezifisch eingesetzt werden. 
In diesem Diamantsplitter wollen wir die Vor -und Nachteile im Vergleich zum neueren Werkstoff
CVD-Diamant aufzeigen.
Polykristalline Diamanten werden seit mehr als 50 Jahren in der Industrie eingesetzt, der Schneidstoff CVD-Diamant auch schon seit über 25 Jahren. Und doch stellen unsere Kunden immer wieder Fragen zu den Vor- und Nachteilen der beiden Werkstoffe.
In folgender Aufstellung zeigen wir die wichtigsten Vor- und Nachteile auf.

PKD

Vorteile:
Schleif-, Erodierbar- und Laserbearbeitbar
In versch. Schichtdicken und Korngrössen erhältlich
Mittels Brenner, Induktion und unter Vakuum lötbar

Nachteile:
Geringere Härte als CVD-Diamant
Geringere Schartigkeit als CVD-Diamant
Geringere Standzeit bei sehr abrasiven Werkstoffen

CVD

Vorteile:
Härter als PKD (keine metallische Bindefase)
Bessere Schartigkeit durch das Lasern
Höhere Standzeit bei sehr abrasiven Werkstoffen    
Einsatz auch bei Abrichtwerkzeugen

Nachteile:
Nicht Erodierbar
Schlecht Schleifbar
Nur im Vakuum lötbar

Anwendungsbereich:
CVD-Diamant findet bei sehr abrasiven Werkstoffen wie Grafit, Alulegierungen höher 13% Si-Gehalt,
GFK, Teflon mit hohem Glasanteil (bis ca. 60%), Wolfram, Thermoplast mit Kohlefaser sowie bei Kupferlegierungen den optimalen Einsatz.

Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung
 

Hier stellen wir Ihnen
Standard-Schleifscheiben für das Schleifen von HM- und HSS Fräser sowie NC-Anbohrer
vor.

Kühlung: mit Öl
Lieferzeit: ab Lager oder max. 4 KW

Angebot (PDF)

Unsere neuen Service-Leistungen umfassen insbesondere:
Nachschleifen Ihrer Bohr- und Fräswerkzeuge sowie Anfertigung von Neu- und Sonderwerkzeugen nach Zeichnung.
Abhol- und Bring Service oder Postversand.

Dienstleistung:

- Nachschliff
- Sonderwerkzeuge
- Beschichtung

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